工具機產業展開數位轉型

工具機往智慧製造發展結合 5G 傳輸，已成趨勢。工具機需同時具備感測、控制與驅動三位一體，方能完成智慧製造的加工流程。有鑑於工具機加工流程經常會面臨刀具磨損、機械手臂操作缺失、機台零件與加工異常以及廠區碰撞汙染，容易造成工件報廢或停機衍生出龐大損失，故工具機業者透過轉型智慧製造改善加工流程。工具機加工流程、機具內部核心零件、外部環境安全面臨諸多問題，衍生出感知模組的潛在需求，例如機械手臂不易以一對多方式對工具機進行上料、工件堆疊混亂不易辨識、大型複雜工件易產生拍攝死角，因此需要增添 3D 視覺感測模組，透過 3D 視覺整合運動感測，達成精準取放整列目標，補足 3D 感測器有限的範圍。

台灣工具機產業的四大利多

1. 主要工具機廠 5 月訂單強勁；2. 通路因應疫情變數雖還沒啟動下半年鋪貨，但庫存已非常低；3.5G 相關和防疫需求突出；4. 大陸訂單水準恢復到新冠肺炎爆發前夕，台灣對大陸出口組件金額連兩月都高於新台幣 5 億元。

受大陸領先復工，工具機拉貨力道集中，5G 需求最強，其中包括手機動能雖短線放緩，但隨蘋果將量產 5G 機種，有機會進一步刺激需求並邁向高峰。

THK 5/25 日於日股盤後公布上季 (2020 年 1-3 月) 財報：因新冠肺炎疫情，導致中國、歐洲等地的工廠一度停工，拖累合併營收較去年同期大減 26.6％至 554.35 億日圓。不過，至 5/26 日止，THK 暴漲 13.68％至 3,025 日圓，創約 4 個月來新高水準。

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