氯堿企業競相汰劣扶優升級產品

目前氯堿企業的裝置負荷率仍然偏低，企業正紛紛調整產品結構，力求在激烈的市場中汰劣扶優，升級產品。

據中國化工報3月18日報道，據中國氯堿工業協會的統計顯示，2010年全國將新增氯堿產能10%，其中僅燒堿將新增近600萬噸的產能。由此可見，在多年來持續擴能，市場尚未完全走出金融危機陰影的情況下，氯堿企業仍在繼續演繹產能“十年長十倍”的故事。目前氯堿企業正紛紛使出渾身解數，力求在激烈的市場中汰劣扶優，升級產品。

“我們在氯堿產品的經營思路上，就是盡量避開低端大路貨的市場競爭，以高技術含量、高附加值的產品獲取市場主動權。”江蘇梅蘭集團公司秘書周玉升說。目前，該集團的經營定位就是繼續優化調整甲烷氯化物、制冷劑和氟塑料等品種，不斷完善和延伸氯制品產業鏈，以確立多個品種的市場主導地位。

據周玉升介紹，為加快產品結構調整，江蘇梅蘭在現有30萬噸/年燒堿產能的基礎上，年內將新上離子膜燒堿10萬噸/年。此舉的目的有兩個：一是為了淘汰現有的12萬噸/年隔膜堿裝置，使噸產品電耗低于150千瓦時；二是增加氯氣自產，減少外購量，從而確保氯產業鏈的原料需求。“即使我們的燒堿有剩余，也不打算向周邊地區低價拋售，而是將其制成固堿或將含量提濃至50%左右，再銷往國外市場。”至于如何避開低端產品競爭，周玉升道出了他們的經營策略。

國內氯堿企業除了自身有調整產品結構的需求之外，還受到來自政策緊縮的壓力。2月24日召開的國務院常務會議明確指出，要壓縮和疏導過剩產能，加快淘汰落后產能，引導產業健康發展，并堅決控制焦炭、電石等六大行業的產能總量。這對于一些電石法聚氯乙烯樹脂生產企業來說，隨著整治的實施，電石價格必然會上漲，加之油價、人工費用上漲、運費增加，勢必會加大一些氯堿企業的采購成本，這無疑是雪上加霜。因此，一些氯堿企業不得不苦尋生路。有的積極開展戰略重組，實現跨地域整合；有的壓縮產量，淘汰落后產能；有的開展技術進步，促進產品升級換代。

山東恒通化工股份有限公司辦公室主任李蕭介紹，為了加快轉變發展方式，實現生產經營狀況的根本好轉，目前他們正在進行兩項重要調整：一是與山西陽煤集團開展戰略合作，憑借對方雄厚的資源和資金優勢，做優做強煤化工；另一項就是從年內開始，以出城進園為契機，實施40萬噸/年離子膜燒堿技改工程，該項目首期為20萬噸/年，2011年達產后即將取代原有的隔膜燒堿，實現生產裝置的升級換代。

李蕭充滿信心地表示：“通過跨區域的企業間的有效重組，以及重點工藝、裝置的升級改造，我相信公司抵御風險的能力將會增強，也會徹底扭轉自2009年以來運營效果不佳的狀況。公司還將深化規模效益、綜合利用、產品鏈精細化三大發展戰略，采用高新技術改造提升傳統產業，向系列化、精細化、高技術含量及高附加值產品方向發展。經過這一輪技改之后，公司總資產規模將達到50億元，銷售收入50億元，實現利稅5億元。

目前氯堿企業的裝置負荷率仍然偏低，一些困難企業自2008年下半年停產至今仍沒有恢復生產，面臨著倒閉的風險。在壓縮、疏導和淘汰過剩產能方面，國家強化安全、環保、能耗、質量等指標的約束作用，提高落后產能企業和項目使用能源、資源、環境、土地的成本。這顯然是一種倒逼機制和手段，誰過不去這道“坎兒”，便意味著被淘汰出局。

“淘汰落后產能既不能心疼和手軟，更不能眼光短淺，而要具備戰略眼光。否則，企業就會因跟不上時代步伐而落伍。”南通江山農藥化工股份有限公司生產部經理劉衛東深有體會地說。據劉衛東介紹，2009年江山股份借入駐南通經濟技術開發區的契機,產業調整融入了搬優、搬強、搬環保、搬安全的綠色化工理念，主動淘汰了原有的9萬噸/年隔膜燒堿、13萬噸/年電石法聚氯乙烯樹脂等一批落后產能，在開發區新上了16萬噸/年離子膜燒堿、1萬噸/年特種樹脂的生產裝置。截至2009年底，江山股份已在開發區累計完成投資24.4億元，重點實施了產品結構優化和裝置水平升級。這種創新驅動的發展方式為抗擊市場風險增加了保險系數。

“我們感到現在的日子好過多了。我們正在想方設法把產能16萬噸的燒堿開到18萬噸，以滿足市場需要。”劉衛東經理愉悅的口氣流露出對公司產銷兩旺經營狀況的滿意之情。

(王靜 編輯)

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