代工利潤率從30%降至2%世界杯里的中國制造邊緣化曲線

“今年利潤低死了，都不想做了。”蔡野告訴記者。他是廣東汕頭佳樂玩具廠的經理，在廣東汕頭澄海區，像佳樂這樣的玩具生產企業有數百家，這些企業代工生產的祖拉（vuvuzela）喇叭響徹南非各大賽場。

曾金城也有同樣的感慨。他所在的東莞卓毅玩具有限公司為此次南非世界杯代工生產名為扎庫米的吉祥物。曾金城稱，工人成本增加，競爭加劇導致利潤透明，成為東莞一帶加工工廠面臨的普遍難題。

四年一度世界杯中國制造再度火爆。不僅是祖拉喇叭和扎庫米吉祥物，小到球迷發卡、貼紙等，無不打上中國制造烙印。不過，與四年前相比，中國制造不僅沒有走出產業鏈末端，利潤微薄、成本居高不下的殘酷現實，更多代工企業已經到了存亡、轉型的關卡且更加惡化。

生意難做

“我們廠生產的喇叭有十幾種型號，每種型號報價不一。”蔡野說。當記者通過B2B網站找到他，他給記者先發了一封包含各種型號喇叭的報價單。在這張報價單上，長度達到60厘米以上的，就是本屆世界杯上，像蒼蠅一樣嗚嗚亂叫的祖拉喇叭。

當外界一片贊譽稱中國制造挺進世界杯時，蔡野對于這樣的生意卻并不看好。蔡野稱，在前幾年，生產類似祖拉這樣的喇叭，稅前的利潤能夠達到20個百分點，但今年利潤僅僅只有10個百分點。

以一個型號為888D的球迷喇叭為例，單價為2.05元，毛利僅僅為0.2元，而在往年這樣的一個喇叭，至少有0.4元的利潤。在南非，這種喇叭的售價從17元人民幣到53元人民幣不等。

訂單主要來自兩個方面：一方面是通過阿里巴巴、廣交會等線上、線下的交易會上，采購商直接下的訂單；一方面是包括可口可樂、百事、喜力這樣的跨國企業做促銷用的。“這些企業的采購都是廣告公司，廣告公司通過貿易公司，貿易公司來找我們下的訂單。”蔡野說。

曾金城所在的卓毅玩具有限公司是從今年2月份開始接到扎庫米吉祥物的訂單的，與蔡野不同，他們公司訂單更多的是從其他大的代工廠轉包過來的。“我們就是單純的代工，掙一些加工費用而已”。

曾金城稱，他們數月來開足馬力加工，到6月份已經生產了30多萬只扎庫米吉祥物。但是利潤卻低得可憐，“刨去人工等各項成本，單件扎庫米我們的利潤低到只有1到2個點”。在國內，扎庫米出廠價僅僅不到20元。2006年世界杯上，同樣的吉祥物，最低端的代工企業也能掙到近10個點的利潤。

實際上，中國制造最早大規模進軍世界杯是在2002年。江蘇揚州的玩具工廠制造了30萬只世界杯吉祥物，浙江義烏的服飾公司生產了225萬面球迷吶喊旗和數十萬件 “球迷假發”，福建的工廠則提供了上百萬件球迷服、護腕及足球襪等。

從2001年就開始在義烏做假發生意的丁進稱：“當時一頂假發的利潤能夠達有30個點的利潤，一頂假發掙2塊錢沒什么問題，但2006年開始，利潤就已經縮水了，能有不到20個點的利潤，今年的利潤就更低了。只要不虧就行，主要是維護客戶。”

而在2002年剛開始生產足球喇叭時，澄海眾多玩具廠的利潤能夠達到30%左右。

競爭加劇

汕頭澄海區被稱為世界最大的塑料玩具基地。數百家大大小小的代工企業從2002年開始，就生產各種型號的體育喇叭等球迷道具，提供給包括世界杯在內的各項大型體育賽事。

蔡野稱，之前的2002年、2006年世界杯，生意都火紅得很，產品利潤也高，但現在玩具廠商都更精明了，把世界杯看作是掙錢的機會。今年以來，澄海各個玩具廠包括喇叭、塑料帽子等具有非洲特色的球迷道具訂單確實較往年有大量增加，但是競爭越來越激烈。澄海玩具企業都是以貼牌為主，企業規模小。面對大客戶本身就沒有什么議價能力，而且現在采購商也更加精明，會貨比三家。

“客戶要貨時還會再壓廠家的價，廠又多，你不做，別人就做，總要吃飯嘛。”蔡野稱，一般采購商都會同時跟多家代工企業進行談判，很快就能摸清楚代工工廠的底。

丁進稱，最早在義烏做假發生意的只有10多家廠子，2002年世界杯的時候，韓國采購商過來大量采購球迷用的假發，之后，義烏的假發工廠一下子就增加到了近百家。

曾金城則告訴本報，從去年開始，東莞地區出現的用工荒也讓他們這些代工企業的利潤更加微薄。“更多的工人北上了，長期工人很難找到，做臨時工的比較多。”曾金城稱，現在長期工人的固定底薪比以前高了約20%，這導致每件扎庫米的成本提高了至少1元。

不僅僅如此，在這樣的競爭環境下，這些小廠家因為規模小，資金缺乏，對于一些大規模的訂單卻又不敢輕易接手。這些小廠通常都是通過外貿公司接下訂單。一般來說，外貿公司的回款時間是60天，企業自身周轉資金也要一個月左右。“這就相當于3個月的資金周轉，風險還是比較大的”。

低端困惑

曾金城告訴記者，企業目前正在考慮轉型。他所在的玩具企業一直是依靠大的貼牌工廠轉包下來的訂單生存。大廠沒有訂單，小廠自然也就難以存活。據悉，在國內生產世界杯吉祥物的只有不到10家貼牌工廠，但他們將很多訂單轉包給下游的小工廠。

丁進稱，這也是為什么處于產業鏈最下游的代工工廠利潤越來越低的原因。一般來說，在代工產業鏈上，10%-30%為生產企業利潤，10%-15%為貿易中介傭金，50%-60%為零售商利潤。生產企業轉包下去之后，最下游代工企業的利潤則更加的低了。

更辛苦的是那些為生產這些產品付出辛苦的工人們，從3月份開始，九江思麥博運動器材有限公司的工廠內就加大馬力開工了。這是阿迪達斯在內地最大的代工工廠。這家企業生產出來的足球全部用于南非世界杯。截至5月，這7000多名工人已經完成了1200萬個比賽及商業指定用球。

這家企業的工人們每天都要在8小時之外還要加班2個小時。之前他們的月工資僅僅2000元出頭。有報道稱，很多工人在裁剪一個球所用的8塊球皮時，因為刀模太大，導致手變形。不僅如此，車間中的氣味，讓很多工人的皮膚充血，布滿了紅色的小點和痘痘。

以至于有人笑稱，縫制工人每天起早貪黑辛勤忙碌，心情難以愉悅，工人們不穩定的情緒也傳染給了世界杯用球，這或許也解釋了為何普天同慶在空中飄移時，行蹤難定。

曾金城說，他們現在已經不單單以加工為主要業務了，今年開始承接包工包料業務。“希望不要在一棵樹上吊死”。

丁進卻并不這么認為。他說，中國制造如果單純的依靠產品質量，已經沒有辦法取悅挑剔的采購商了。丁進在今年已經聯系部分加工企業，要求增加一些新型的球迷用品，比如大框眼鏡、球迷披風等等。蔡野也表示，之所以今年喇叭利潤低，也是因為產品太舊了，大部分都是2002年開發的產品。

中國制造的困境，在上一屆足球世界杯的時候就已經顯現，這一屆表現得更加極端。中國制造的尷尬是，似乎正陷入了一個怪圈中而難以自拔：以低廉價格取勝，以至于廠商之間壓價競銷，這種壓價引發貿易摩擦，中國產品出口受限，在出口受限、價格受壓的諸種因素壓迫下，廠商資金短缺，產品結構提升受限，最后又只能以價格去拼市場。