東莞“機器換人”試驗：部分企業用工不減反增

“製造”變“智造”，今年前9月東莞工業技改投資增速珠三角排名第一

“機器換人”的東莞試驗

機械手快速抓取，傳送帶精準輸送，手機遙控機器人(88.610, 8.06, 10.01%)作業……在東莞市勁勝精密組件股份有限公司(以下簡稱“勁勝精密”)智能製造試點車間，偌大的場地內，只有10余名技術人員游走在成片的大型智能裝備之間。

作為國家智能製造試點示範項目，勁勝精密的智能車間將打造自動化組整合及信息化控制的“無人工廠”，該車間技術人員可在生過程中進行實時數據採集和分析，對品質量和設備生情況有效監控。

在人口紅利愈髮式微、技術升級愈發緊迫的製造業格局之下，作為傳統的製造業重鎮，東莞在省內率先啟動“機器換人”，並出台相應扶持政策，結合主要支柱業的技能改造升級需求，從業鏈上游的智能裝備製造到下游的機器人應用全面佈局，逐步形成具有特色的機器人業版圖。

新近出台的“十三五”規劃提出，將加快建設製造強國，實施《中國製造2025》，實施智能製造工程，重點促進高檔數控機床和機器人等十大業發展壯大。在中國製造業面臨拐點之際，由“東莞製造”轉變為“東莞智造”的探索經驗，或許可供其他城市參考借鑒。

南方日報記者 李書龍 黃少宏實習生 吳燕華 發自東莞

678個項目申請“機器換人”資金

從2014年開始，勁勝精密率先嘗試“機器換人”，未來將投入5億元升級為“無人工廠”，目標是在生效率提升20%的同時，將運營成本和品不良率分別降低20%和30%。

盡管在手機結構件製造行業，勁勝精密的能規模和綜合實力早已位列行業前三名，但其近年來也深感轉型之壓力。“用工成本不斷增加，手機結構件的技術更新又十分迅速。”勁勝精密總裁辦主任曹豪傑，“不想想辦法，企業的日子不會好過。”

從2014年開始，勁勝精密在手機金屬結構件車間率先嘗試“機器換人”。企業投入大批量成型智能設備和自動化生，遙控機械手和六軸機器人取代了大部分人工作業，其智能生遠程控制系統實現了生流程的實時監控與數據分析。

“如按200台機器的廠房規模，以前要200多名工人作業。現在1人可控制10台機器，不僅能夠24小時作業，設備使用率和效率都大為提高。”曹豪傑。

勁勝精密智能製造示範車間，在今年被列為國家46個智能製造試點示範項目之一。在企業規劃中，未來將投入5億元升級為“無人工廠”，該項目目標設定為，在生效率提升20%的同時，將運營成本和品不良率分別降低20%和30%。

勁勝精密打造“無人工廠”的嘗試，在東莞並非個例。主營手機元配件的廣東長盈精密(32.670, 0.79, 2.48%)技術有限公司，最近對拋光車間的生工藝進行了智能改造。其將部分生環節與原先已配置的工業機器人系統相結合，從品拋光到終端質檢的整條生，都不再需要人工操作。該車間人力也從改造前的650人降至如今的60人，但工作效率提升近1倍。按值換算，該車間僅用一兩年便可收回“機器換人”所投入的成本。

在東莞，經歷轉型升級的考驗和地方政府的引導，“機器換人”如今已成一股新風氣。據統計，自2014年9月至今年10月，東莞申請“機器換人”專項資金的項目共678個，總投資達55.39億元，新增儀器設備22576台。在高端智能裝備領域的工業機器人，目前在東莞的市場應用也已達到約2000台。

推進“機器換人”，既是製造業企業技能改造的主動需求，亦是傳統人口紅利愈髮式微的應變之選。在工人平均工資不斷上浮的情形下，東莞仍持續多年遭遇“用工荒”。今年，東莞日常性的用工缺口已達10萬人。

事實上，放眼廣東乃至全國，“中國製造”的情形也類似於此。不斷增加的用工和製造成本，正在加速蠶食製造業企業的市場競爭力，加之東南亞等新興製造市場的崛起，傳統的“中國製造”在國際貿易中的比較優勢正在逐漸消失，依靠“機器換人”全面升級生流程，改變用工結構，這已成為諸多企業的必然之選。

打造特色機器人業版圖

完善的業配套環境，成為東莞吸引機器人企業落地的核心競爭力，而傳統製造業對技術革新的龐大市場需求，也成為推動機器人業迅速成長的關鍵要素。

11月18日，廣東國際機器人及智能裝備博覽會將在東莞開幕，屆時，國內外智能裝備領域的400多家龍頭企業將來莞參展。自重點扶持以機器人為代表的智能裝備製造業以來，東莞迎來了一次規模盛大的行業展會，也將接受國內外對東莞機器人業的聚焦與審視。

過去幾年，隨中國經濟轉型所帶來的市場需求天量釋放，以機器人為代表的智能裝備製造業迅速成長。據不完全統計，目前國內在建或提出建設機器人業園區的城市及地區至少超過30個。面對強手如林，東莞機器人業的發展優勢和特色何在？

東莞市經濟與信息化局相關負責人認為，東莞堅持圍繞自主創新能力及業核心競爭力提升，緊密結合主要支柱業的技能改造升級需求，從業鏈上下游佈局，逐步形成獨具特色的機器人業版圖。

對此，東莞市逸動科技有限公司創始人陶師正感觸頗深。該公司憑藉在機器人運動控制領域的技術優勢，自主研發出環保純電動船外機，並已初步打開市場。之所以選擇在東莞創業，陶師正看重的正是東莞完善的業配套環境。

“從船外機製造所需的外部塑料片到內部的電機零部件，几乎都能在東莞找到供應商。”陶師正，在研發和生過程中，逸動科技的創業團隊還可隨時與製造商溝通，調整技術和生方案，一些企業甚至還在品工藝方面提出不錯的建議。

以製造業立身的東莞經過多年積，几乎形成了製造業全業鏈的聚集優勢。完善的業配套環境，成為東莞吸引機器人企業落地的核心競爭力，而傳統製造業對技術革新的龐大市場需求，也成為推動機器人業迅速成長的關鍵要素。

“東莞有工業企業4萬多家，形成了涉及38個行業大類和6萬多種品的製造業體系，發展機器人業擁有很強的市場支撐。”東莞市經信局相關負責人，“如果每家企業換一台智能裝備，就有4萬多台的龐大市場需求。”

在“機器換人”蔚然成風的態勢下，東莞製造業的龐大市場需求已開始顯現。

東莞市巨岡機械工業有限公司總經理黃光景，自去年東莞重點推進“機器換人”以來，該公司高端數控機床的量飆升，今年該公司營業收入預計達12億元，同比增長近兩倍。

從東莞全市來看，2014年，東莞智能裝備製造企業已達400家，實現工業總值約200億元。自去年9月以來，東莞企業申報“機器換人”專項資金項目的新增設備中，面向莞設備的投資額占到近三成。

部分企業用工不減反增

東莞市經信局調研的結果顯示，當地參與“機器換人”項目的企業中，75%的企業用工沒有減少，有些企業在大力引進技術人才的情況下，用工甚至不減反增。

據東莞市經信局統計，當地推進“機器換人”工作已取得明顯成效，今年1月—9月，該市工業技術改造完成投資額169.8億元，同比增長166%，增速在珠三角排名第一，拉動工業投資增長37.8%。在機器取代部分人工后，勞動生率將平均提高64.9%，單位品成本下降10.6%，同時節省用工逾4萬人。

不過，“機器換人”並不意味大量工人將會失業。從不少企業的操作實踐來看，機器替換的更多是生效率低、工作辛苦且具有危險性的崗位，在機器上線之后，原先的工人大多通過內部轉崗消化。隨企業能的提升，其對業工人的需求還會相應增加。

東莞市經信局目前走訪調研的結果顯示，當地參與“機器換人”項目的企業中，有75%的企業用工沒有減少，有些企業在大力引進技術人才的情況下，用工甚至不減反增。

對於多數企業而言，“機器換人”既意味企業用人成本的降低，更是對企業生工藝和人才結構的全面提升。勞動力市場的觀察顯示，東莞製造業的人才結構也開始嬗變——低技能、高危險的一普工崗位需求減少，調試、維護和控制智能裝備的技術性崗位愈發走俏，這也刺激了更多的業工人通過轉型來提升個人競爭力。

廣東智通職業培訓學院執行院長謝靈軍，東莞近年來與機器人應用相關的培訓班逐年趨熱，該類別招生人數從最初每年200人增至今年500人。同時，企業委託培訓與半工半讀的周末班人數也明顯增加，這其中至少有25%的學生是被機器替換的普工，其試圖通過技能培訓來謀求轉型。

在“機器換人”漸成風潮和人才結構嬗變的背后，是東莞近年來對智能製造業與“機器換人”計劃的大力扶持與推動。

2014年以來，東莞出台多項扶持政策，將發展工業機器人業、推廣機器人應用作為發展實體經濟的重點工作之一，並提出要成為全省乃至全國具有競爭力和影響力的工業機器人業基地和智能製造示範城市。

從去年開始，東莞市財政將連續3年每年安排預算2億元，資助企業利用先進自動化設備進行新一輪技術改造。未來，在重覆勞動特徵明顯、勞動強度大、有一定危險性的行業領域企業，特別是勞動密集型企業中，將全面推動實施“機器換人”。