電磁加熱技術在工業上的應用

電磁加熱的原理是通過電子線路板組成部分生交變磁場、當用含鐵質容器放置上面時，容器表面具即切割交變磁力而在容器底部金屬部分生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而生熱能。從而起到加熱物品的效果。因為是鐵制容器自身發熱，所有熱轉化率特別高，最高可達到95%。目前的電磁爐，電磁灶都是採用的電磁加熱技術。

電磁加熱技術可使用場合

1.工業電磁節能改造廣泛應用於塑料注射機，擠出機，吹膜機，拉絲機，塑料薄膜，管材，材等機器、食品加工、紡織、印染、冶金、輕工、機械、表面熱處理及焊接，鍋爐，開水爐等行業，可以替代傳統能源。

2.紡織印染 原料採用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度； 輕工行業 罐頭以及其它塑料包裝的封口等等

3.鍋爐行業 電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點，可拋棄傳統鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進行加熱，使水流在流動中完成加熱，加熱速度快，節省空間。

4.機械行業 高頻電磁加熱可以應用於與金屬表明熱處理，其效果比傳統處理方式有顯著提高，其他如各種機械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱；

電磁加熱技術的應用，不僅有利於品品質、生效率的提升和節能降耗降低成本，也提升了設備製造企業的技術水平，在傳統行業中越來越廣泛地被接受和使用。隨科學技術的不斷髮展，節電技術層出不窮，電磁加熱技術是多節能技術中的一種。由於電磁加熱節能技術發展較晚，目前尚處於起步階段，很多人對此不甚了解，國內做的比較好的有宵鵬電磁加熱器(www.dgxiaopeng.com)等，現針對電磁加熱技術在塑料機械上的應用有過較為細緻的研究，在此作簡要介紹。

現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，並導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。宵鵬電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是採用緣材料和高溫電纜製造，所以不存在像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生成本。

宵鵬電磁加熱器生廠家(www.dgxiaopeng.com)作為電磁加熱器第一品牌，專業從事電磁加熱器、電磁加熱圈、電磁加熱控制器、電磁加熱控制板、電磁感應加熱器、電磁加熱線圈、電磁加熱節能設備的研發、生、營銷、售后服務於一體的高新科技企業