項目面臨三大質疑

針對雙星新材的擬投項目，相關業內人士對其提出了三點質疑。

質疑一：項目進入門檻低

22億投入到低門檻的制造業到底有多少勝算？

四川大學高分子科學與工程學院教授陳楓告訴記者：“國內聚酯薄膜行業因為基本都是采取成套生產線全進口的模式，因此門檻準入較低，主要還是集中在浙江、江蘇、上海，約占全國總產能的70%。”

中投顧問化工行業研究員李加楠指出：由于行業準入門檻較低、生產技術水平落后、低水平重復建設的情況嚴重等原因，目前我國雙向聚酯薄膜行業存在企業規模小、生產集約化程度不高、產品同質化情況嚴重、產品結構性產能過剩等問題。同時，在設備引進時缺乏生產、研發特殊性產品的規劃，既有的生產線受設備和技術限制，大多數不能生產高附加值的或者用途特殊的差異性產品。

記者從雙星新材官網以及浙江歐亞薄膜材料公司（目前國內最大的聚酯薄膜生產企業，以下簡稱歐亞薄膜）了解到，國內目前的聚酯薄膜生產企業大部分是從德國進口的成套生產線，基本上單一的完成制造業，中國塑協BOPET專委會徐志強此前就已把歐亞薄膜與雙星材料等公司定義為單一規模化企業。

質疑二：或加劇產能過剩

除了行業的低門檻，雙星新材擬投項目上馬或將導致產能過剩！

隨著近兩年國內大批量的上馬各種新型聚酯薄膜生產線，未來或將面臨較大的產能過剩風險。歐亞薄膜趙姓銷售人員就表示出對產能與價格的擔憂：“今年聚酯薄膜業務較去年難做，普通聚酯薄膜價格已從去年的2.9萬元~3萬元/噸下降到今年的1.4萬元~1.5萬元/噸左右，特種膜的價格也出現相應回落，但回落幅度較前者小。造成價格大幅回落的原因，一方面除了以棉花為首的上游材料價格向下波動之外，更重要的或許因為今年新增產能較大”。

徐志強在今年初曾介紹，2010年國內塑料薄膜制品產量達到800萬噸，尤其是國內BOPET產能急劇擴張，去年全國生產能力大約為100萬噸，到2011年估計將有23條新產線投產，新增產能或超過55萬噸。因此，在低門檻準入的背景下，不斷的同質化投入之后，很難確保未來在該行業不會出現類似于2008年多晶硅一樣的產能過剩結局。

質疑三：4年達產期是否過長？

在行業將面臨產能過剩的不確定性壓力下，公司新項目的建設期長達兩年，并且在建設完成之后還需要2年時間才能實現100%的達產。

陳楓教授認為：“4年的時間將面臨原材料價格變化、產品更新換代、產能無序擴張等等多重壓力。”他同時還指出：“以目前的產業模式來看，如果不考慮原料儲備與設備采購，土建工程將大概12個月內就可以完成，因此雙星新材的建設周期明顯較長，或許值得商榷。”

因此，考慮到影響公司的聚酯薄膜項目原材料為精苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）等面臨較大的價格波動，使得冗長的建設周期更加劇這些項目在未來收益的不確定性。

為了對項目情況作更深層次的了解，記者在近期多次通過電話采訪的方式聯系雙新星材董秘，期間電話多次處于無人接聽狀態；有兩次接通電話，在記者明確身份并表明采訪意愿之后，卻被工作人員告知董秘在項目地外出，不便接受采訪；其后記者曾要求告知董秘手機號或是請董秘聯系記者以方便采訪，但截至記者發稿，均未得到公司回應。