客製化3D列印 塑膠材料價值翻10倍 石化高值化新金礦

「3D列印」是全球新興產業發展趨勢，根據經濟部工業局今(4)日評估，廠商生產之塑膠材料用於客製化的3D列印，可讓塑膠材料的價值翻逾10倍，符合石化高值化，是國內傳統產業升級轉型的新出路。

將國內的石化上中下游產業共同升級，是工業局既定的政策目標。此外，高雄一直是台灣的石化產業重鎮，產業轉型也是城市未來的發展重點，達到平衡南北產業發展。

工業局指出，「3D 列印技術」具備客製化、彈性及高價效比等優點，「材料」是3D技術發展關鍵之一，因此特別將「3D列印材料」列為石化高值化重要手段之一，利用3D列印加值石化原材料與後端加工製程，協助業界掌握全球發展脈動及應用商機。

為此，工業局指示塑膠中心，進行3D材料研發，促使石化中下游製造商生產高複雜性、優質化的產品，特別是搭配模具開不出來的產品設計，更能提高附加價值。

塑膠中心進一步表示，目前已研發成功機能性3D列印材料，未來將逐步運用發展工程塑膠、高階纖維補強複合材料等。此外，將至高雄設立名為「我形我塑」的3D研發基地，在地拓展3D列印全新技術與產業運用。

塑膠中心指出，今年7月起，「3D我形我塑」研發基地正式進駐於R7南部時尚創意基地，研發3D列印材料，結合文創設計、新加工製程、數位科技能量，輔導石化、塑膠及其中下游關聯產業升級轉型，發展特色化及差異化產品，推動產業朝智慧化、綠色化與文創化等目標邁進。